|
重庆钣金加工浅析处理钣金加工折弯工艺上常见的问题重庆钣金加工浅析处理钣金加工折弯工艺上常见的问题 金属板材的弯曲和成型是将要成型的工件放置在弯板机上,经过对弯板机上的弯曲杠杆施力而完成金属的弯曲成型。折弯时,由于产生一定的回弹,金属折弯的角度要比请求的角度稍大一些。钣金加工只是对金属资料停止折弯、压铆、焊接等一系列工艺处置,以下就针对钣金加工中折弯工艺所遇到的常见问题及处理方法。 墨迹晕染分割线 状况一:折弯边不平直,尺寸不稳定 存在缘由: 1、设计工艺没有布置压线或预折弯 2、资料压料力不够 3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不平均 4、高度尺寸太小 处理方法: 1、设计压线或预折弯工艺 2、增加压料力 3、凸凹模间隙平均、圆角抛光 4、高度尺寸不能小于最小极限尺寸 状况二:工件折弯后表面面擦伤 存在缘由: 1、原资料外表不润滑 2、凸模弯曲半径太小 3、弯曲间隙太小 处理方法: 1、进步凸凹模的光亮度 2、增大凸模弯曲半径 3、调整弯曲间隙 状况三:制件端面鼓起或不平 存在缘由: 1、弯曲时资料表面面在圆周方向受拉产生收缩变形,内外表在圆周方向受压产生伸长变形,因此沿弯曲方向呈现挠曲面产生鼓起现象。 处理方法: 1、制件在冲压最后阶段凸凹模应有足够压力 2、做出与制件外因角相应的凹模因圆角半径 3、增加工序完善 本文由重庆钣金加工采集 |